I costi sostenuti per la sostituzione di componenti usurati o danneggiati durante l'esercizio ha portato allo sviluppo di una vasta gamma di prodotti di consumo denominati "per ricarica", capaci di ripristinare e rendere ancora utilizzabili per l'uso tali componenti. Spesso tali riparazioni durano di più rispetto ai componenti originali in quanto è possibile depositare rivestimenti con resistenza all'usura, urto, abrasione o corrosione superiori a quelle del pezzo originale. Anche per questi motivi la tecnica di ricarica o di ripristino è oggi largamente utilizzata per la riparazione di molti componenti.

I depositi di ripristino sono generalmente piuttosto spessi (da 2 mm in sù) e, per alcune applicazioni, devono essere effettuati uno o più strati intermedi per prevenire problemi metallurgici sullo strato finale. Elettrodi e fili con diverse caratteristiche di resistenza all'usura, corrosione, corrosione alle alte temperature sono oggi comunemente utilizzati per ripristinare  e/o ricaricare piccole zone come quelle di sedi di valvole o cuscinetti o aree molto più estese quali alberi di trasmissione e rulli per colata continua. La ricarica è particolarmente impiegata in settori dell'industria quali il movimento terra, i cementifici, cave e miniere.